彩钢设备电脑采用PLC的电脑主机芯片，匹配液晶显示屏，软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能，使操作方便，其控制程序以傻瓜式设计，无须培训即可上岗操作。成型机可以在无刀具、模具及工装卡具的情况下，直接地实现零件的单件生产。根据零件的复杂程度，这个过程一般需要1～7天的时间。成型技术是九十年代发展起来的一项制造技术，是为制造业企业新产品服务的一项关键共性技术，RP技术的推广应用可以缩短新产品周期、降低成本。
下面，介绍一下彩钢设备替换模具时需要注意的地方：
一、整于手动工作状态下，开启液压系统。
二、上模提升限位，边框提升限位，下模工作台出前进限位处。
三、手动合上上下模具，包括边框，松开上模及边框的紧定螺栓，上模提升平台上升升限，边框提升架上升升限，将上模及边框留于下模上，保持合模状态。
四、下模工作台后退至后退限，即可取走原装模具，将准备替换的全付模具放在下模工作台上。
五、下模工作台前进至前进限位位置，彩钢设备初步调整位置，将上模缓缓放下，仔细调整，对准上下模及边框固定孔位置后，分别固定好。调整边框上下限的接近开关位置，调整上模、下限位置。将上模边框提起。检查下模滤网情况，如何破损应替换。
六、调节定量彩瓦机高度及供料位至适用位置后锁定。
七、调节托板架与上模相对高度至适当位置，即确定产品与托板之间有0.5mm~1mm间隙将螺丝紧定。
下面，再为您讲解彩钢设备整体安装方法：
一、高空滑移法是指将分条的压瓦机单元在事先设置的滑轨上单条（或逐条）滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。由于高空滑移法中的网架是架空作业，对建筑物内部施工没有影响，网架安装与下部其他施工可平行立体作业，加快施工进度，缩短施工周期，无需大型设备和牵引设备。高空滑移法适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放网架等能够分割成几何不变体系的滑移单元网架。尤其适用于采用上述网架而进行的跨越工程和需要进行立体交叉施工的情况。施工是滑移单元同步滑移的控制。
二、整体提升法是指在结构柱上安装提升设备，将在地面上总拼好的网架提升就位的施工方法。网架整体提升法使用的提升设备一般都比较小，如升板机、液压滑模千斤顶等，利用小机群安装大网架，起重设备小，成本不高。提升阶段网架的支承情况与使用阶段相同，不需要考虑提升阶段而增设加固措施，较整体吊装法经济。提升设备的提升能力有较大幅度选择，可将网架的屋面板、天棚、采暖通风等全部在地面及有利的高度进行施工，从而节约施工费用。网架整体提升法只能在设计坐标垂直上升，不能将网架移动或转动。彩钢压瓦机整体提升法适用于周边支承及多点支承网架。施工是同步提升的控制以及网架空中位移的控制。
三、整体吊装法是指网架在地面上总拼后，用起重设备将其吊装就位的施工方法。整个网架的焊接和拼接全部在地面上进行，容易施工的质量。由于整个网架的就位全靠起重设备来实现，所以起重设备的能力和起重移动的控制尤为重要。整体吊装法适用于在场地和起重设备允许的情况下各种类型的网架。施工是网架同步上升的控制，以及网架在空中位移的控制。
