剪板机广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。起先让剪板机上刀片与下刀片处于相互吻合状态，然后根据间隙表显示的间隙用塞尺每三十公分量出一个数值，记得他的镙丝都是一拉一支或一拉两支，千万要认真，否则会咬刀的。剪板机的刀口间隙可不是谁都可以调的，不是人员不要自己调，起先要看你的机子是换刀后调间隙，还是维修调整，如果是全乱的，那就要一步一步的慢慢调。
在使用剪板机的时候，有以下几点需要注意：
一、剪折机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
二、将上刀板落在较下位置上。
三、设备有液压装置的，应检查储油箱油量是否充足。开启油泵后，检查阀门、管路有没有泄漏，压力应符合要求。打开放气阀将空气从系统中放掉。
四、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
五、刃口应保持锋利，如过崩裂或者是变钝，应该要及时替换。
六、操作人员需要穿好稳定防护服，戴好稳定帽。
七、在试车前，应先盘车一个行程，确认正常后再启动设备。
八、不剪切叠在全部的板料，不修剪毛边板料的边，不剪切压不紧的短料。
九、刀板间距应根据板料厚度调整，但不得大于板的三之一。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
十、材料厚度需要为机床额定值，且需要是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料。
十一、剪切时，压料装置应该把板料压紧，不可在没有压紧的状态下启动。
十二、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料限度强度与板厚关系曲线图》来确定。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保障被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得工件。一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机、精密剪板机液压闸式。液压系统中发生了空穴现象时，液体中的气泡会随着液流运动到压力较高的区域，气泡在较高压力作用下将迅速破裂，从而引起局部液压冲击和高温，造成振动和噪声。另一方面，由于气泡破坏了液流的连续性，降低了管路的通油能力，造成流量和压力的波动，使液压元件承受冲击载荷，液压泵的转速不要太高。管路应密封良好，回油管出口应没入油面以下。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机价格液压阀原理集流阀作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。液压系统起初的工作是从轴向柱塞泵开始，从这输出的油液经过单向阀被分流至主油路之被分至油缸上腔以及压料缸的油腔内。而控制油路中的油液通过组合阀，再经过一系列的工作流回了油箱。剪板机的液压油，较基本的要求就是要有适当的粘度。那么液压系统在工作过程中管路中的运送阻力就会加大，这样就会消耗过多的能量，耗能到相应程度，温度就会上升，零部件之间的磨损就会加剧。
