现在许多大型的工矿厂房，仓库，钢结构屋架及大型设备，都使用了彩钢瓦，或者叫彩钢设备，甚至是琉璃式彩钢瓦设备，使得我们的生活的建筑的外观丰富多彩，漂亮，整齐。这些彩瓦都是通过压瓦机压制成型出来。彩钢板进入彩钢成型设备，通过各种压辊，压制成各式的板材，再经过剪切，加工成为可以使用的合适板材。压瓦机的结构合理操作方便，功能齐全，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。采用精密低速计量泵、变频调速、（或无极调速）、电脑控制，计量准确。该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。随着人们的知识不断提高，从人们用土材质做屋面和顶瓦到用彩钢设备做自己喜欢的房子有了很大的突破。
一、压瓦机放料时要注意哪些问题？
1、自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
2、手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，全部正常后才能安装模具，安装模具时，需要切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
二、压瓦机成型过程中袋形波变形问题如何解决？
1、边部波是一种比袋形波较为常见的缺陷，它的产生主要是两种作用的综合：一种同前面袋形波的机理相同，是由于断面弯曲部分材料受到横向拉伸应力，产生横向拉伸应变，在厚度方向应变不大的情况下，根据泊松关系出现纵向收缩，而边缘部分由于受到压缩应力产生边浪；二种是边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变长，后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪。这两种作用互相叠加，形成边浪。
2、造成纵向弯曲的原因较多，其中一个很重要的原因是断面的边部在弯曲侧面时受到张紧力的作用，力图将整个断面沿纵向拉长，但张紧力不足以拉长整个刚性断面，导致轧件前端出现向上或向下弯曲的现象。
3、袋形波的产生主要是由于板在弯曲过程中产生了横向拉伸应力和横向应变，而板料沿厚度方向的应变相对较小，根据材料变形的泊松关系，必然会在变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。在本实验中这种现象主要出现在四条变形弯角处，于是纵向收缩的部分对中部的板施加压缩力，部分地区在力的作用下发生失稳出现了袋状鼓包，这就是我们常说的袋形波。袋形波主要是弹性变形。
由此可看出，压瓦机成型过程是一个复杂的过程，设计生产中仍有许多问题尚待解决，这些问题往往在调试生产过程中才能发现。以宽幅断面薄板成型为例，如果设计不合理，在调试过程中会出现边浪、袋形波、纵向弯曲、角部皱褶、裂纹及扭曲等变形缺陷。出现问题后再重新设计加工轧辊，必然会造成人力物力等资源的很大浪费。如果能够了解这些缺陷的产生机理，在设计过程中尽量避免这些缺陷，或在缺陷出现后能够在原来的基础上对轧辊进行合理的改进，从而减轻甚至消除这些缺陷，仍可达到轧辊设计预期的目标。
