压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保障上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以压瓦机上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。在压瓦机使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，彩钢压瓦机先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，彩钢压瓦机正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，彩钢压瓦机用手工搬动电动机皮带或大齿轮，彩钢压瓦机使工作台转位，并使滑座上升到高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。彩钢压瓦机特点：该设备具有操作、维护、保养以及机械的调试。
压瓦机在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产速率与产品合格率，所以我们要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研究、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。
如何防止压瓦机出现纵向弯曲？
1、后面的道次对纵向弯曲影响较大，相同断面和辊型配置下，厚板较薄板较容易出现纵向弯曲。为减轻或消除纵向弯曲，在设计中要注意合理分配变形量，后面几道变形量不易过大。
2、前面的道次和后面的道次比中间的道次对袋形波的产生影响较大，特别是后面的道次，影响较大。出现袋形波可通过采用较多的成型道次加以消除。断面边缘宽度的大小对袋形波有相应影响，薄板比厚板较容易出现袋形波。可以通过给板料施加拉力来减缓袋形波。
3、各道次均有可能发生边部波浪，前面的道次对边部波浪的出现影响较大，薄一点的板比厚一点的板较容易出现边部波浪，宽边较窄边容易出现边部波浪。
4、要减轻或消除边部波浪，在设计初期应注意断面边缘宽度不宜过大，可参照断面边缘宽和板厚的比接近或小于40的比例进行设计。弯曲角可参照经验公式进行分配。如果在轧制过程中出现边部波浪，可以通过适当添加部分道次减轻或消除。
5、可以通过预弯、增加道次、使用矫直机、变较架间距、采用托辊、调整轧辊间隙等措施来减小或消除纵向弯曲。
压瓦机找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏了方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。假如还不行，就先把彩钢压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从头排到后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。
