在生产彩钢瓦的过程中难免会出现这样活着那样的问题，常见的就是彩钢压瓦机出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的成长运行和产生产品的速率，所以我们又要学习如何改正这样错误。
经过长时间的试验得出了可以调整这种跑偏的方法：如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。
彩钢压瓦机也可称为辊式冷弯成型机械，即在一排串联的成型轧机上，通过金属板和金属板带的链接传动，依次使需要生产的原材料进行弯曲，这是将平板加工成所需要的截面形状的塑性加工法。辊式冷弯成型曾用于自行车的轮圈制造，伞的骨架制造等有关产品的运用之中。
彩钢压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
1、添加长度丈量设备和飞锯，当限制长度到达设定的长度时飞锯举措，主动堵截型材。
2、加一台打边孔的液压冲孔设备，一次一起冲四个孔，飞锯从中心堵截，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
3、再添加一台打中孔的设备，在带钢限制过程中按用户设定的距离冲出中孔，大能够打16个中孔。
4、对准新式C型钢需求在型材中部打出双孔的需求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，而且孔距由用户设定，大能够打8组双孔，这样就能够满意C型钢的需求了。
彩钢压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
彩钢压瓦机手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。
彩钢压瓦机具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优良；采用质量优良自动控制软件，实现生产信息化管理在压瓦机设备生产出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。
彩钢压瓦机基础施工后应按以下内容进行检查验收：
1、各行列轴线位置是否正确；
2、各跨跨距是否符合设计要求；
3、基础顶标高是否符合设计要求；
4、地脚螺栓的位置及标高是否符合设计及规范要求。
