双层压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
双层压瓦机截面形状正确，机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率不错，上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配，在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下，通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态，强度大，生产自动化程度高，成本还行廉，经久。
双层压瓦机替换两种板材的时间也变得愈短，也提升了产出率，但同时，由于相对拥挤，它们能使钢材愈高地发挥效能，且内、外表面通常是平行的，型号繁多，便于设计选用。这样可便于用螺桂和其他构件连接。其尺寸构成正确系列，提升承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。
双层彩钢设备产品，那么这么多型号的双层压瓦机，它们的操作技巧是什么呢？步骤简单，分为以下四步：
1、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有的长时间保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有垫圈，而且针对采光板和风压下的情况均配有相应的用垫圈。
2、彩板的侧向和端部搭接。安装各块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。
3、在大跨度和大面积厂房的设计中，为了有足够的亮度，往往设计有采光带，一般在每跨的中间布置。采光板的设置虽然增加了采光度，同时也增加了太阳热量的传递，提升建筑物内的温度。
4、在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种简单、经济而的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。如果允许薄膜在支撑之间的下垂达50~75mm，则薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提升隔热效果。
