压瓦机是一种很常见的机械，在使用的过程中要定期的进行保养，只有这样才能够正常的使用，保养的时候要分几个部分进行，下面就是保养压瓦机的方法，主要分为过滤器、液压部件以及液压油路等。
压瓦机板在运行的时候跑偏是一种比较常见的状况，那么我们应该如何将跑偏的压瓦机板调整回原位呢？
1、压瓦机设备水平没有调好，可以用水平尺在机器两头的槽钢找正，机器下部四个腿适当垫一些铁板找平。
2、找一个大角尺，把压瓦机后面的进料靠尺，就是进板的角铁和压瓦机的轮子找出直角，这点很关键，如果后面的进板不是直角，彩板肯定是不走直线的。
3、量一下机器两头的对角线，是否一致，前提是机器水平调好。根据经验，对角小于4毫米可以调整过来，大于4毫米就很难调好，即便调好，走板也不稳定。
4、遇到跑偏的机器，原则是在进板的方向看，板向哪个方向跑，就垫那个机器的脚。实际上就是把对角线人为调到一致。
压瓦机操作前的准备工作对压瓦机本身的使用寿命和正常使用息息相关。
1、压瓦机设备使用前，要检查各处连接是否，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车；
2、先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调。
3、正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，C型钢机使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。
4、本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。
5、以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
压瓦机节省了占地面积，提升了工作速率，换两种板材的时间也变得短。但同时，为了适应产品的双料的两层，切断模也有两层高度，切断后的终产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出入口高度，为了达到在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能地变换产品，压瓦机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个切断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面。
