车厢板成型机由涨紧式开卷机—校平设备—成型主机—点焊机—PLC电脑控制飞锯切割—产品校正—托料架共同构成了产品的主要结构。车厢板成型机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。
经车厢板成型机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本不高。产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。
车厢板成型机用于汽车、三轮车、货车等车厢边板、瓦楞边板、一体边板的生产。车厢板成型机成型由上料小车、开卷机、校平机、翻转托架、入料导正、辊压成型机、跟踪点焊、成品校直、飞锯、伸缩料架、电气控制系统组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
车厢板成型机的主要结构特点：
1、机结构外型美观，由于整机采用H型钢结构，焊接后整体加工，故结构简洁合理，存载能力不错，运转平稳。
2、机设备其它重要部件，构件均采用于国内知名企业的配件，从而确定了设备的性能。
3、机自动化成度高，定长切断，定长定位精确，板形头尾美观整齐，不变形。
4、设备安装调试方便，既适合工厂生产。
5、设备噪音低，工作效率高。
车厢板成型机都会配置有一套润滑系统，压瓦机设备机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，车厢板成型机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
车厢板成型机组成部分包括整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、多元素分析仪、全自动后剪切系统等，关于车厢板成型机的设备特点，车厢板成型机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控 制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能不错。车厢板成型机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。
车厢板成型机的跑偏问题的处理：
车厢板成型机设备头一排和后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。或者先把车厢板成型机设备机前、后两排队的四角从大架 到底轴上端的高度量一致，然后从头一排到后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平，这样我们就可以很好的对车厢板成型机的跑偏问题进行修正了。
