折弯机采用了滑块和工作台的挠度补偿措施折弯时，折弯机滑块的中间部位产生向上的弹性变形，而工作台中间部位产生向下的弹性变形，造成凸模进入凹模的深层在全长上不一致，这是影响折弯精度的重要因素。其实折弯机在运行期间，弯曲度的准确性是很关键的，如果弯曲度有任意的误差，材料的加工效果就无法达到生产要求，这样的设备也失去了很基本的作用。
折弯机后挡料装置，包括导杆、丝杆和固定座，所述丝杆平行设置在导杆下侧，导杆和丝杆两端分别固定在支承板上，固定座上侧套装在导杆上，与导杆可移动连接，丝杆横穿固定座下侧；其特征在于：还包括一对螺母和弹簧，一对螺母分别旋合在丝杆上，且固定在固定座下侧内孔中，所述弹簧套装在丝杆上，位于一对螺母之间，弹簧两端分别抵靠在一对螺母的两相对端面上。
折弯机厂家在购买折弯设备时，要先确定好设备的工作方式，是通过机器控制还是通过手动控制，而设备的弯曲度应该控制在相应的误差范围内，这样才符合现代生产场所的应用要求。
关于折弯机的构成说明：
1、滑块部分：一般是为液压传动，在组成上，则包含了滑块、油缸以及机械挡块微调结构。并且，在机械挡块的数值上，是由数控系统来进行控制与调整的。
2、同步系统：主要是为机械同步系统，主要优点是结构简单且性能稳定。其的主要部分，则是有扭轴、摆臂及关节轴承等。
3、工作台部分：其的操纵，是由按钮盒来完成。其的移动距离，则是由数控系统来控制，并且在前后位置上，都配置了行程开关限位装置。
4、挡料机构：一般是为电机传动，其的尺寸，主要是由数控系统来控制。
折弯机选择技巧的主要原则：
需要确定折弯机的出产能力和规格大小。换句话说，出于经济上的原因，折弯机在软、硬件方面的操纵都必需很简便，即便是在订单常常变化，且很少重复的情况下，调整时间也能够尽量缩短。
1、弯曲精度：弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您需要着眼于CNC机。CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形准确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用适当的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。
2、模具：即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。需要检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
3、挠变：在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
4、零件的弯曲半径：采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，要进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
