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行业测评

折弯机的构成说明及选择技巧的主要原则

发布时间:2021-08-15
  
折弯机采用了滑块和工作台的挠度补偿措施折弯时,折弯机滑块的中间部位产生向上的弹性变形,而工作台中间部位产生向下的弹性变形,造成凸模进入凹模的深层在全长上不一致,这是影响折弯精度的重要因素。其实折弯机在运行期间,弯曲度的准确性是很关键的,如果弯曲度有任意的误差,材料的加工效果就无法达到生产要求,这样的设备也失去了很基本的作用。
折弯机后挡料装置,包括导杆、丝杆和固定座,所述丝杆平行设置在导杆下侧,导杆和丝杆两端分别固定在支承板上,固定座上侧套装在导杆上,与导杆可移动连接,丝杆横穿固定座下侧;其特征在于:还包括一对螺母和弹簧,一对螺母分别旋合在丝杆上,且固定在固定座下侧内孔中,所述弹簧套装在丝杆上,位于一对螺母之间,弹簧两端分别抵靠在一对螺母的两相对端面上。
折弯机厂家在购买折弯设备时,要先确定好设备的工作方式,是通过机器控制还是通过手动控制,而设备的弯曲度应该控制在相应的误差范围内,这样才符合现代生产场所的应用要求。 
关于折弯机的构成说明: 
1、滑块部分:一般是为液压传动,在组成上,则包含了滑块、油缸以及机械挡块微调结构。并且,在机械挡块的数值上,是由数控系统来进行控制与调整的。 
2、同步系统:主要是为机械同步系统,主要优点是结构简单且性能稳定。其的主要部分,则是有扭轴、摆臂及关节轴承等。 
3、工作台部分:其的操纵,是由按钮盒来完成。其的移动距离,则是由数控系统来控制,并且在前后位置上,都配置了行程开关限位装置。 
4、挡料机构:一般是为电机传动,其的尺寸,主要是由数控系统来控制。 
折弯机选择技巧的主要原则:
需要确定折弯机的出产能力和规格大小。换句话说,出于经济上的原因,折弯机在软、硬件方面的操纵都必需很简便,即便是在订单常常变化,且很少重复的情况下,调整时间也能够尽量缩短。 
1、弯曲精度:弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您需要着眼于CNC机。CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形准确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用适当的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快装模作好准备,当您需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。 
2、模具:即使您有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。需要检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。 
3、挠变:在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。 
4、零件的弯曲半径:采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,要进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。 

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