彩钢压瓦机在结构的组成上主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等主要组成。彩钢压瓦机上模冲压工序其实是这样的，由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
彩钢压瓦机生产的屋面用的金属压型板本身是不会漏水的，除非是在压型板上打孔或板产生锈蚀穿孔导致漏水，而且即使压型板因打孔或板锈蚀穿孔导致漏水，其检查、修补或较换也比较容易。据压瓦机厂家介绍，热镀铝锌基板氟碳涂层的彩钢板保质期是20一25年，发生金属锈蚀年限是40年。铝镁锰合金板点锈蚀年限是40年，钛锌板的寿命达80年以上。使用期间如果对涂层修补又可以延续数年。
关于彩钢压瓦机，我们需要知道的一点是，在材料相同、截面积相等的情况下，空心轴比实心轴的抗扭能力强，能够承受较大的外力矩。在相同的外力矩情况下，选用空心轴要比实心轴省材料。这从圆截面的应力分布也可以看出，实心轴圆周上的较大剪应力接近于许用剪应力时，中间部分剪应力还与许用剪应力相差很远，中间的材料大部分没有充分发挥它的作用。但空心轴比实心轴加工制造困难，造价也高，在实际工作中，要具体情况具体分析，合理地选择截面的形状与尺寸。空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。
使用过彩钢压瓦机这款产品的朋友相应很清楚，在实际应用上彩钢压瓦机主要要耗费两种东西，一是油料；二是电力。这两种在我们日常生活中的单价确实是不便宜的。如何节省成为我们运行双层压瓦机机械设备的任务，而这些都是能够在我们工作中能达到的。
总结彩钢压瓦机节油管理的注意事项：
1、合理组织机械施工、减少非生产运转，实行计划供油，按施工生产任务和油耗定额分配油料指标的办法编制单机用油卡。要求认真填写记录。严格控制新购能耗不错的机械，对能耗不低的发动机应进行技术改造或较新。
2、对在用润滑油、液压油实行定期检验，按质换油。
3、彩钢压瓦机维修中清洗零件等应采用金属清洗剂代替汽油清洗。重视废油回收，把换下来的润滑油、液压油及洗涤机件后的汽油、柴油等，通过相应过程，清理油内杂质、水和氧化物等，以恢复使用。缺乏废油循环条件的单位，应将废油交有关单位集中循环，不同种类牌号的废油不能混装，容器应加盖。
4、切实加强彩钢压瓦机的节油管理工作，认真进行油料定额考核和经济核算，提高管理水平。
5、封存多余或技术状况差、耗能不低的彩钢压瓦机，认真做好淘汰和替换工作。
