彩钢瓦设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，确定上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
彩钢瓦设备设备操作及注意事项：手艺放坯，取坯作业程序：在设备运用前，要查看遍地衔接是不是，装置螺栓，螺母是不是拧紧，左右机箱内应加足光滑机油，才干通电发动机器进行试车，先空车工作仔细观察，有无轰动，噪音，油箱口是不是来油，各部件运动是不是和谐，全部正常后才干装置模具，装置模具时，有时会堵截电源，用手艺搬动电动机皮带或大齿轮，使作业台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在作业台及滑座底面之间，以止滑座下落，形成事端。
压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，各排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率不错，强度大，生产自动化程度高，成本还行廉，经久用。产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。 压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
彩钢瓦设备基础施工后应按以下内容进行检查验收：
一、各行列轴线位置是否正确；
二、各跨跨距是否符合设计要求；
三、基础顶标高是否符合设计要求；
四、地脚螺栓的位置及标高是否符合设计及规范要求。
彩钢瓦设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统用高集成的网络，使自动化系统性能优良，彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优良，彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。主要组成：开卷机，成型主机，液压及切断系统出料平台，电控系统。
下面，再来讲一下彩钢瓦设备的技术要求：
一、通过可编程高速计数区连接编码器时实计算进行定长切割。
二、机械的制版切割装置采用电器控制机械联动办法。如果任意部位工件发生故障，机器将停止工作，并通过界面报警提示操作人员，设备目前处于故障状态。
三、通过人机界面可以任意对预生产的板长、板数随意设定，并可通过界面对默认值进行在线时实修改。
四、人机界面可以实现机器的手动任意调节。自动的全程监控。
五、制板所用胶水给量泵，通过变频控制从而实现准确快的给胶。
六、自动计数功能---在界面中预设的任意一种板型都实现生产数量的在线监控。
七、密码防护功能---在程序能预设成品计数功能，待到达预定数量后，机器将自动请求维护。
彩钢瓦设备手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，全部正常后才能安装模具，安装模具时，需要切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较不错点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以止滑座自然下落，造成事故。
