彩钢压瓦机操作方便，功能不错，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。采用低速计量泵、变频调速、(或无极调速)、电脑控制，计量准确。
彩钢压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。一旦出现了跑偏就会影响机械的生产速率与产品合格率，所以我们需要懂得如何改正这些错误，经过长时间的摸索，得出了调整这种问题的方法：如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把彩钢压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。
彩钢压瓦机一排和然后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏了方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。
彩钢压瓦机的特点：
1、导向四柱式高速好产品模压彩瓦设备：采用多项技术，主机“机身”无焊接，全部采用“铸钢”打造而成，所以整机不会因 "焊接"产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了相应的保护，同时也的延长了“主瓦模具”的使用寿命。
2、滑台液压缓冲可自由调节，使滑台运行平稳。一代、二代“全自动模压彩瓦设备”均采用的是“摆动缸驱动滑台”， "摆动缸"属于"模压彩瓦设备"中是"极易损"配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是一、二代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度较快每分钟达6片。而"导向四柱式模压彩钢压瓦机”，采用的是"内置直式油缸"滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。
彩钢压瓦机的制作安装方法：
1、分条或分块安装法：
分条或分块安装法是指将网架分成条状或块状单元分别由起重设备吊装至高空设计位置就位搁置，然后再成整体的安装方法。条状是指沿网架长跨方向分割成几段，每段的宽度可以是一个网格至三个网格，其长度为网架短跨的跨度，块状是指沿网架纵横方向分割后的单元形状为矩形或正方形。每个单元的重量以现场现有起重设备的起重能力为准。分条或分块安装法大部分的焊接和拼接工作在地面进行，有利于提高工程质量，并可节省大部分拼装支架，由于分割单于时已考虑现场现有起重设备能力，可充分利用工地现有设备，减少起重设备的租赁费。
2、彩钢压瓦机的高空散装法：
高空散装法是指将小拼单元或散件（单根杆件及单个节点）直接在设计位置进行总拼的方法。高空散装法有全支架（即满堂脚手架）法和悬挑法两种，全支架法多用于散件拼装。
