彩钢压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久。产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久。采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
彩钢压瓦机组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。
彩钢压瓦机调试过程需注重哪些问题？
1、调整压瓦机设备时，需要切断电源，移动工件时，应注重手的平安。
2、使用中如发现设备运行不正常，理立即切断电源停机搜检。
3、操纵职员需要熟悉剪板机要结构、性能和使用编制；按照被剪材料的宽度调整靠模或夹具。；机床操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
4、机床各部应经常连结润滑，每班应由操纵工加注润滑油一次，每半年由机修工对转动轴承部位加注润滑油一次……剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤……压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安然装配，以防止发生工伤工作……
5、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
6、适用于剪切材料厚度为机床额定值的各类钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且需要是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不许可超厚度。
7、操纵前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱衣服，或围布于身上，防止设备绞伤。需要戴好平安帽，辫子应放进帽内，不得穿裙子、拖鞋。剪板机剪切后应能保障被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量削减板材扭曲，以获得工件后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
彩钢压瓦机是经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。开机前先要把压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。压瓦机圆钢小角钢的轻型钢结构杆件较细，容易成型，这是加工制造的有利条件。但在加工过程中也容易造成杆件弯曲和损伤等情况，这种弯曲和损伤对结构承载力的影响较大，加工制造时应加以注意。
