彩钢设备采用高精度厚壁三辊镜面压光机，刚性好，能精密调节压光辊之间的间隙，检查一下，下轴是否在一条直线上，找一根线拉直，彩钢瓦设备以及液压摆式剪板机回程速度慢，噪音大，把下轴左、右两边调成水平，保障塑料芯板的厚度公差，然后从前排到后一排，工作不可靠等现象、用材上得到了很好的控制和利用。客户在购买彩钢设备时，各生产厂家都说自己的设备好，客户一时也不知道怎样选择购买。如果价格很低的压瓦机肯定质量不会好的，因为没有一个厂家可以赔钱卖给你产品的，再就是从整体看机看它的做工，拿您肉眼看所见，喷柒颜色正不正，如果感觉看色正说明这家厂家用的柒的质量不错，再就是看主机中板与H钢用的材料达到您要求的标准了吗，还有就是看每个罗丝是否用的是质量好的高强的。再就是重要的电气控制系统是不是用的正规厂家生产的，因为电气非常重要，它决定了您的机器每一个生产环节都要由它来控制与完成。
在彩钢设备矫直过程中，型材将从上，下，左，右移动，发货从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有相应的间隙，间隙大小在0.010-0.050in（0.25-1.25mm）之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。对于具有侧弯，翘曲等缺陷的型材，通过矫直机构沿相反的方向施加足够的压力，使其产生的变形，如果沿相反方向的变形量合适，那么回弹之后，型材就能够被全部矫直。
一、彩钢设备在使用中严禁哪些操作？
1、严禁非指定人员操作该设备，平常需要做到人离机停。
2、定期检查修理开关、保险、手柄、保障其工作可靠。
3、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时替换，并报备件补充。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期替换加注，并经常检查电器部分工作是否正常可靠。
5、严格按照操作规程进行操作。
6、彩钢设备需要经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
二、彩钢设备的生产应如何进行？
1、加工部件指定加工标准。对人员加强质量管理认识。对加工完部件实行统一的检验。入库标准。
2、整机验收是关键的阶段。需要派专人专责管理。并指定奖惩制度。以曾加检验人员的责任心。
3、压瓦机的组装实行流水化作业。不同人员负责机器的不同部位的加工。出现故障和失误可追溯到个人。
4、从原材料的采购指定标准。指定一家合格的供应商。做到每批次原料都经过检验方才准予入库。
现今彩钢设备制造企业还处在粗放型生产阶段。产品的质量高低不一。甚至同一厂家生产的不同批次的机器质量都不一样。造成彩钢设备到达客户手中会感觉质量差距挺大，对厂家的生产监控，质检的管控很不满意。对弯曲或扭曲的矫直，通常在后一道成型辊和切断模之间进行，如果后一道轧辊不能地支撑型材，那么在进入矫直机构的一侧时，需要对整个型材截面进行支撑，而对于不对称进行矫直时，在矫直的同时有可能发生扭转变形，这时需要在型材变形相反的方向进行弯曲和扭转矫直。对型材进行矫直时，不需要与型材表面和矫直机构全部接触，然而，在型材产生弯曲变形的部位和周围，与矫直机构的接触就非常重要，为了避免型材产生形变，矫直机构外形轮廓的圆弧半径要与型材截面的圆弧相匹配。
