压瓦机也可称为辊式冷弯成型，即在一排串联的成型轧机上，联系通过金属板和金属板带，顺次使彩钢瓦设备采用精密低速计量泵、变频调速、（或无极调速）、电脑控制，计量准确。使用中简单的说龙骨之间的连接：吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，在其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的，可不用配件，如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，即吊杆安装完毕后，先用U型承载龙骨（主龙骨）吊件将U型主龙骨与吊杆连接，再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接。现在许多建筑的屋面都在使用彩钢设备，彩钢瓦机有单层和夹心之分。有人说单层彩钢瓦在夏季蒸人，热得人受不了，冬天不保温，又冷得不行，即使做了天花效果也不好。其实使用单层彩钢压瓦机在夏季是会有简易降温的办法的。
压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保障上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以压瓦机上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
一、压瓦机中的如何按分条或分块安装？
1、条状是指沿网架长跨方向分割成几段，每段的宽度可以是一个网格至三个网格，其长度为网架短跨的跨度。块状是指沿网架纵横方向分割后的单元形状为矩形或正方形。每个单元的重量以现场现有起重设备的起重能力为准。
2、分条或分块安装法大部分的焊接和拼接工作在地面进行，有利于提高工程质量，并可节省大部分拼装支架。由于分割单于时已考虑现场现有起重设备能力，可充分利用工地现有设备，减少起重设备的租赁费。
3、分条或分块安装法是指将网架分成条状或块状单元分别由起重设备吊装至高空设计位置就位搁置，然后再成整体的安装方法。
二、压瓦机的系统如何设置？
1、压瓦机内部间隙的大小：各个液压滚轴和液压杆之间的间隙应该保持堆成均匀和一致，不能出现过近或者过远的情况，一头压力大一头压力小会导致生产出的产品质量不均衡所以这也是我们需要注意的，在压瓦机生产中以上都是经常发生的。
2、液压系统的材料和质量：制造液压系统的液压的轴的材料结构影响热处理后的力学性能。制造合理科学的铸造工艺和热处理工艺是解决液压的轴使用的时候容易发生断裂的方法，经过热处理之后制造原材料的就会增大，整体的增加的原材料的紧密型和耐压性，达到长期使用也不会出现变形和断裂的情况。
3、压瓦机液压气动装置的功率和转速：在压瓦机的技术参数中，转子的功率和转速关系到液压杆冲击硬化的程度，进而影响液压系统的使用寿命，所以我们把技术参数设置到相应的范围内，不能出现过大或者过小的情况，从而影响压瓦机的使用寿命。
压瓦机通常是用刀片之后做垫铁抵偿，所以所得出的空隙并不准确，剪出来的板料也不是很抱负，由于是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力状况也不抱负，刀片损害也较凶猛。压瓦机圆弧刀片制造又适当艰难，使金属板带沿直，纵向的，平行的弯曲线成型而不改变厚度。压料设备应牢牢地压紧板料，禁绝在压不紧的状态下进行剪切。采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优越，压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。
