折弯机广泛应用于装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等行业。其使用过程也是非常的讲究，特别是在开机前的步骤工作，我们这有正确的做好开启前得准备工作才可以使得机器后续的使用较加流畅，折弯机的使用，就是为了较好的为一些金属加工提供帮助的。如果折弯机的新增机构的用电不是从该设备的电源切断开关下方引丝，如果是需要另外引线的话，那么就违反了“把机械电气设备连接到单一电源上”的标准规定了，所以当紧急情况时，切断设备上电源开关并不能切断设备的全部电源，是对人员造成危害的潜在隐患。为了维护好折弯机，在使用前、使用后，我们都是需要小心的。在折弯机作业内中，如有任何异样状况，都应即时停留作业，切断电源，找无关人员查出起因，等待故障排除前方可接续运用。
在使用折弯机的过程中，要注意以下几点：
一、按照操作步骤进行，正确地操作机床；
二、经常检查X轴实际位置和检测值是否相符，若有偏差及时调整。
三、折弯机运行时若发生报警而停机，应区别对待，不可盲目运行，以免损坏机床；
四、折弯机加工运行时，发生非正常情况要立即停止检查；
五、折弯过程中发现模具出现异常情况要及时停机检查；
六、新执行的程序，工件相应要按图纸检查，以免批量错误。
任何机械在使用过程中都难免出现故障，折弯机也不例外，如果折弯机出现故障的话，可以根据以下方法进行解决：
一、调试Y轴弯曲部分的参数。弯曲参数应根据实际情况进行调整。部分增益太小，滑块不会折叠或折叠，而太大的滑块会抖动；
二、应将参数调整为动作滑块。不要摇晃，增益尽可能大；
三、或者诊断程序中的左右阀门偏移设置不好，Y轴太小不能到位，Y轴不能卸载太多；
四、如果是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀门S5是否始终处于通电位置；
五、可以将Y轴弯曲部分的参数增益设定得小，可以适当增加；
六、或者压力不够，分析压力不足，这是编程或信号和液压部分的原因；
七、编程原因主要包括模具选择，厚度，材料，工件长度，弯曲方式等，液压原因主要包括油泵内部是否泄漏，比例压力阀是否被污染，是否过滤器元素被堵塞，油是否被污染等；
折弯机的稳定操作规范保障了设备以后的良好运作，如果设备在使用过程中做不到正确的操作，很有可能造成设备的损坏，降低设备的生产速率，严重的话会减少产量，造成整体的效益减少，所以为了减少或者直接避免这方面的问题，特别是操作人员，要了解清楚这种设备的稳定操作规范。折弯机使用时应经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；严禁单在一端处压折板料；运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料性能的板料，以免损坏设备；关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；发生异常立即停机，检查原因并及时排除；先退出控制系统程序，后切断电源。
折弯机按照数控形式分为变频折弯机，伺服折弯机，伺服还分为脉冲伺服数控与数字伺服数控，从环球标准来说，扭轴数控都属于半自动数控系列，在相应程度上提高了折弯机的准确度，速度，还带了一些特别性，可以很大程度提高工作速率，如自动避让，模具库，循环单步，角度直接计算，精度可以达到0.05mm，折弯机在没有弧刀的情况需要折出弧度可以划线一刀一刀的折，但这种方式折出来的产品有很明显的折弯印，不是很美观。
