彩钢设备适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久。压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
在彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。机械厂压瓦机有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。压瓦机相应要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保障精度。
彩钢设备每月保养内容有哪些？
1、每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等）防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形。
2、每次换油时，每3个月进行检查清洗。
3、所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油。
4、新机使用一个月后。如有异常应予较换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
5、新机工作2000小时后应换油。每次换油，应清洗油箱。
6、油位低于油窗应加注液压油；系统油温应在35℃～60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。
7、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。
8、油箱上的空气过滤器。较好1年替换。
压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm;每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优越。该C型钢压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具较换容易等优点。
彩钢设备冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带偏离冷弯设备。描述板带从然后一道成型辊出来后的偏离程度，常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这一问题，应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。彩钢设备如何解决占地面积的问题，例如840-900双层彩钢瓦成型机，很多客户因车间面积小，需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号，而不用任何工具和设备的调整。但是在同一时间内只能生产一种型材。
