压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统用高集成的网络，使自动化系统性能较优越，压瓦机具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。该控制系统操作简单，正常自动生产不需要先倒退，而是一次前进，压型，切割完成。精度高，每片剪切精度小于0.1mm，满足工艺要求。程序运行稳定，可靠。压瓦机在使用过程中都应做好保养措施，采用正确的操作流程工作及进行定期的保养维护，可以提高机器的生产速率质量及大大延长本身的使用寿命。压瓦机的出现，大大节省的空间，较换两种板材的时间也变得较短，也提高了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。压瓦机的先期制造品质决定了使用寿命，压瓦机原材料的选择决定厚板的使用寿命，轴直径为70的，相对60.63的强度增大，在压厚板时不会呈现妨碍，影响厚板的使用。压瓦机压辊的材质及成型方法，如今很多小厂家为了降低成本，改良成型方法，将整轮改为片，这样对于产品的使用寿命有很大的影响。
压瓦机设备有些部件不能淋雨，有些在长期潮湿的环境下会出现锈点，特别是质量不太好的小厂彩钢瓦设备，表面没有进行处理，较要注意防潮。注意雷电，在有雷电的时候，要关闭设备，停止生产，防止电机损毁。注意机油替换，定期替换机油，可以使压瓦机设备使用寿命延长。
一、压瓦机中变频器有什么作用？
（1）电机经常运行在低速度时能大量节能，如果电机始终是满负荷运行，那么也没有需要采用变频器。
（2）节能，主要是风机水泵类负载，采用变频器后比直接电网运行省电，省电比率可以达到50%以上，具体节能效果与电机运行的工艺有关。
（3）工艺要求，在冶金、石油、化工、纺织、电力、建材、煤炭等行业，有的工艺不允许电机直接启动，需要由变频器调速和协调工作才能满足工艺要求。
（4）凡是在高压线，数据塔下进行作业的机器需要安装变频器，以保障数据的准确性。
二、新压瓦机液压部件如何保养？
（1）新机投入使用两个月，先关机，保障系统无压力后，对各配件的连接处的坚固件进行排查并将松动处拧紧。
（2）定期对各个液压部件进行检查，防止油污混入系统中影响设备正常使用，在清洁过程中切忌使用清洁剂。
（3）新机投入使用一个月，全部检查各个油管是否变形或损坏，如发现异常应及时替换新件。
三、压瓦机中液压油箱怎样保养？
（1）注意系统油温不能超过70摄氏度，会导致油质变质及损坏配件。
（2）定期对液压油位进行检查，如液压系统在维修后应按流程进行检查，当油位低于油窗应及时加注液压油。
（3）本机固定选用厂家规定的液压油，不得随意替换。
（4）在新机投入使用后按规律进行定期换油，每次换油，都应清洗油箱。
压瓦机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个切断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型（如平房用披又叠板）如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面（层面板）。为了适应产品的双料的两层，切断模也有两层高度，切断模后方的较终产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出口高度。为了满足在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能迅速地变换产品，压瓦机双层轧机（压瓦机，双层一体设备）也被设计制造出来。
