传统工艺中，彩钢压瓦机压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，速率不高。经过逐步改进生产工艺，终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产速率，增加了客户设备的技术含量和附加值。C型钢属于经济裁面型材，由于截面形状合理，它们能使钢材很高地发挥效能，提高承裁能力。彩钢压瓦机采用冷弯薄壁型钢结构比采用普通钢结构一般多一道酸洗除锈或酸洗磷化处理工艺。当采用两个槽钢拼焊成方管时焊接量较大。由于杆件连接多为顶接，故下料的度要求稍高。过去人们曾担心，冷弯薄壁型钢构件的壁厚较薄，材料的调直不太容易，但实践证明，其调直工艺比普通钢结构还易掌握。采用撑直机撑直和在平台上用锤子锤打两种方法：前者凹凸现象易于调整，且能保障质量。可以生产用一般热轧方法难以生产的冷弯型钢。带钢从彩钢压瓦机的尾部送入，经过各种压辊压制成压瓦机从头部送出。
一、如何延长彩钢压瓦机的使用寿命？
1、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时替换，并报备件补充。
2、定期检查修理开关、保险、手柄、保障其工作可靠。
3、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期替换加注，并经常检查电器部分工作是否正常可靠。
5、彩钢压瓦机需要经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
6、严格按照操作规程进行操作。
二、彩钢压瓦机在使用中内部结构会有哪些问题？
（1）液压部件：不能使用清洁剂；1、每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等）防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形，2、新机使用一个月后。如有异常应予替换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
（2）过滤器：过滤器应替换或全部清洗；1、每次换油时。每3个月进行检查清洗，2、油箱上的空气过滤器。很好1年替换。应替换；3、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。
（3）液压油路：压瓦机如进行液压系统维修后也应检查，1、每周检查油箱油位。油位低于油窗应加注液压油；不得超越70℃，2、系统油温应在35℃~60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。新机工作2000小时后应换油。每次换油，应清洗油箱。
彩钢压瓦机的制造大大简化了生产工艺，提高生产速率，但其使用过程中也得重视日常维护与保养。彩钢压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优越，彩钢压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具较换容易等优点。经压瓦机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久。彩钢压瓦机受广大用户的亲睐，性能在压瓦机行业也是相当的高的。压瓦机是我们不可缺少的现代产业所的要器。压瓦机包括机座、立臂、机头、上压模、下压模。彩钢压瓦机有些部件不能淋雨，有些在长期潮湿的环境下会出现锈点，特别是质量不太好的小厂彩钢瓦设备，表面没有进行处理，较要注意防潮。注意雷电，在有雷电的时候，要关闭设备，停止生产，防止电机损毁。注意机油替换，定期较换机油，可以使彩钢压瓦机使用寿命延长。
