压瓦机设备主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面较小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。
由于新的压瓦机设备零部件加工、配置和调整等因素的影响，它们表面粗糙，配置的不均衡面积小，表面的零件与零件之间的压力不均匀等多种原因，造成机械在正常生产的过程中，零件之间相互进行摩擦撞击，摩擦产生的金属碎屑又作为磨料继续加大这种摩擦，较是加速了零件配合表面的磨损情况，因此，磨合期内容易造成零部件的磨损，减少压瓦机设备的使用寿命，这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障，如果机器出现了故障就整体的影响机器的使用年限。
压瓦机设备的使用寿命是如何决定的？
（1）人们在采购咨询压瓦机设备的时候一般先寻问压瓦机设备的价格，整体材质设计质量之外，都会关心压瓦机设备的使用寿命。
（2）压瓦机设备原材料的选择决定机器的使用寿命，在压厚板时不会出现故障，影响机器的使用。
（3）压瓦机设备的先期制作质量决定使用寿命，机器在工作台上不会出现彩板跑偏现象，吊装后不会出现重新调整的弊端。
（4）主要的还是压瓦机设备的压辊的材质，及成型方式，现在好多厂家为了降低成本，改变成型方式。其实在使用过程中只要注意保护设备，就可以降低发生问题的概率，避免机器不需要的损坏。
压瓦机设备使用中由于多种环境情况的原因，可能会出现故障，冬季使用设备的电机若不能发动，运用变频器的设备，那用户就要替换成耐高寒的液压油。如果压瓦生产设备的油泵停止动作不能发动，解决的步骤为仔细检查各个线路是否接通/接线的部分是否已牢固/零线接的是否正确，开关是否完好无损。使用机器时彩钢板没堵住同时剪切刀就抬起，造成这种现象的发生可能是限位开关的方位没设置准确，就应查看设备行程开关下限位的方位。另外，压瓦机设备的底轮经常会划漆，这是每个客户在使用过程中的常见问题，出现这种问题的主要原因是跟前期调试有关系.另外一个原因也会导致底轮划漆的情况，那就是底轮的问题.也有可能是夹着一些多余的东西所影响的，试想一下，高速运转的底轮旁边摇晃着一些无关的杂物，怎么可能不出问题呢？另外一方面就是轮与轮之间的距离过于狭窄导致摩擦过大的原因。其实在使用过程中只要注意保护设备，就可以降低发生问题的概率，避免机器不需要的损坏。
