压瓦机设备利用冷弯成型生产线进行生产，其成本一样会少于其它的生产手段，冷弯成型生产与冲孔，冲缺口，压花纹，焊接，胶粘，涂漆，打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本，同时幸免每道工序之的搬运和存货，也很大的降低了成本。增加成型产品的出售量，增加生产能力，扩大生产规模，当一种现有产品在折弯成型，冲压成型，焊接，挤压或购置的数量达到相应的程度，那么提高产品利成冷弯成型设备是较节俭的捷径，既减少了劳动力和原材料的投入成本，又幸免的额外设备的投入。可以很大的改进生产功效，产出率较好，收益循环的较快，使您的成本在短的时间，获得回报和收益。同时新设备的引入也能达到一些特别的生产要求，如高张力或特别材的产品，或生产不同长度，宽度的产品。
压瓦机设备结构合理操作方便，功能齐全，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。采用精密低速计量泵、变频调速、（或无极调速）、电脑控制，计量准确。彩钢设备适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、压瓦机，彩钢瓦机，扣板机校正等工艺。
叙述减少压瓦机设备发生故障的方法：
1、压瓦机设备就属于冷轧钢设备，目前它的操作已经不是太复杂了，因为有电脑控制系统，只需要在实际生产过程中，将自己需要的尺寸及数据输入电脑就可以，此类控制系统会根据相关输入完成生产，简单方便。
2、压瓦机设备检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
3、压瓦机设备相应要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保障精度。
4、压瓦机设备如进行液压系统维修后也应检查，每周检查油箱油位。油位低于油窗应加注液压油；不得超越70℃，系统油温应在35℃～60℃之间。
5、如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油，新机工作2000小时后应换油。
6、每次换油，应清洗油箱。不能使用清洁剂；每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形。
7、新机使用一个月后。如有异常应予替换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
8、过滤器应较换或全部清洗；每次换油时。每3个月进行检查清洗，油箱上的空气过滤器。较好1年替换一次；机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常
压瓦机设备安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢设备安装的常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特别制作暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特别的耐久保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有垫圈，而且针对采光板和特别风压下的情况均配有相应的专用垫圈。
