压瓦机有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。
压瓦机的质量好坏是不是直接影响着你的利益，这是很多客户都很重视的问题，下面就一下客户们顾虑的这个问题为你解答一下：
一、喷柒颜色正不正；看主机中板与H钢用的材料；还有就是看每个罗丝是否用的是质量好的高强的；电气控制系统是不是用的正规厂家生产的，因为电气非常重要，它决定了您的机器每一个生产环节都要由它来控制与完成，原材料选购决定机器的是否容易变形和使用寿命。
二、压瓦机轴承和轮决定着成型后的彩钢瓦平整度，底座的钢性决定彩钢压瓦机的稳定性：机械传动系统对旋转零件至关重要，选用者应选择适当的全自动压瓦机平衡等级。底座或支架对彩钢设备的不平衡状态较敏感。
三、压瓦机设备不平衡的大小能否满足任一种旋转系统的需要，若不能从机器制造厂得到适当解释，将无法解决：若某机械的轴伸较长或挠性大。好由生产压瓦机机器的制造厂来确定。建议各机器制造厂在提供其设备的同时，也拟订好适当的平衡度等；
四、压瓦机不平衡状态会引起出瓦跑偏，轻载轴承也会引起的压瓦不平衡状态，具有悬臂转子或悬臂负荷的机械装置。
压瓦机的控制版面要这样调试：
1、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。
2、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。
3、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。
4、用户起先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
5、若启动运行，主机不运行，显示屏显示上箭头，说明切刀不到上限位，请开油泵，切刀将自动上行到位，主机开始运行。若主机在停车前150毫米处，没有进入低速运行，将无法保障轧板精度。
6、在一块试轧时，请不要开油泵，以免因长度有误造成损失。一块轧完后，按复位键，然后用尺子量其实际长度，一般情况下一块轧出的长度与用户设定的长度有误差，把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成一块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时，用户可以用下述方法调整：例如：设定的长度是2000mm，实际长度是18mm，把设定长度设为2002mm即可，这样实际的长度仍为2000mm。
7、在自动运行中，若需临时停车，可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度，若再度运行，可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键，已轧出的板长将不被记忆，需要再[进度]一项中进行设置。
8、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改。
