压瓦机可单安装使用，但需人工装坯，卸坯。亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线。全部不需要人工进行操作。工作台的翻转，压瓦机的工作台有六个工序。除有机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，全部每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，装置上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。然后从一排到然后一排，先把压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致。
一、简述压瓦机的不合理使用：
（1）保养不及时未能及时替换各种滤芯，甚至卸去滤芯。
（2）不遵守操作规程不按规定使用机械，连续超负荷，使机械严重损坏。
（3）施工中，工序安排不合理未能创造良好的施工条件，道路不平、灰尘多。柱塞、喷油器及曲轴瓦等处严重磨损，链轮链条行走机构也会加剧磨损。
（4）润滑油粘度大，蓄电池工作能力降低，导致发动机启动困难，机件磨损加剧；气温过高。润滑油变稀，机油压力降低，油性变差，加剧机件磨损。
二、关于压瓦机中裁板的毛刺现象：
（1）先检查滑道夹条螺丝是否松动，如松动先紧固至手感刚用力即可。
（2）选手动，点动切刀落，使上下刀重叠约半公分。若切刀不动作，适当调整油压。松开底刀外部调整螺丝，顶紧背部调整螺丝，紧固外部调整螺丝。点动切刀升。如果听“砰”的一声，证明调整太过或调整不匀。先将底刀向内调整，落下上刀重新调整。调整好后先用一小段板试刀。
（3）将油压松至小。向外松油压调整螺丝。
（4）切刀调整是一项细心的工作，相应不要急噪。
三、压瓦机的底轮划漆现象原因：
（1）主要是跟前期调试有关系。
（2）也有可能是夹着一些多余的东西所影响的，试想一下，高速运转的底轮旁边摇晃着一些没有关的杂物，怎么可能不出问题呢。
（3）另外一个原因也会导致底轮划漆的情况，那就是底轮的问题。
（4）另外一方面就是轮与轮之间的距离过于狭窄导致摩擦过大的原因。
（5）有些设备在经过长时间的运转之后，双层压瓦机的底轮就会出现松动并来回摇晃，这是偏差变大的结果。
在压瓦机使用过程中，我们要注意压瓦机的运行，发现问题就要解决问题，不要认为问题小，而不去解决，有时候小问题也会酿成大故障。我们要经常检查各个零部件是否稳固，对于各个部分都要经常清洁，尤其是油箱和滤油设备要做好清洁，保持油管流畅。对于液压油，我们要定期对其进行替换，替换的时候要对油箱、油管等油路检查清换干净，要是液压油中存在异物，将会导致液压系统异样，增加油泵、油缸、换向阀等的运用时间，所以我们需时刻注意压瓦机设备使用的过程。
