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彩钢瓦机主要由进料导入平台、钢板成型自动剪切装置、液压系统、机芯电脑控制系统、高精度自动计量长度系统等组成。机器安装放置在良好平稳的地基上可使机器在工作时不致产生震动，从而机器的精度、性能及延长其寿命，以本机佳运转效能及生产量，请参考以下安置要点：
（1）为了方便操作的维修保养，请距离墙壁50CM以上
（2）精密调整：机器架台须水平校正，以维持精密程度
（3）对于安装基础需要重要下列事项：A强度须能随机器重量B基地面须平整。
彩钢瓦机结构合理操作方便，功能齐全，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。采用精密低速计量泵、变频调速、(或无极调速)、电脑控制，计量准确。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。
彩钢瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，全部确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜。
彩钢瓦机安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢设备安装的常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。
彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。在安装下一块钢板之前，每块钢板被固定住。固定始于钢板的中心，然后向两边伸展，后固定钢板的搭接边。对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。
彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了地阻止雨水进入屋面以内。
在彩钢设备的终端和后支撑之间的膨胀或收缩位移只是表中所显示数据的一小部分，因为被固定的钢板位移，通常是从中心开始趋向于钢板的每个端部。每端的位移量只是膨胀或收缩量的一半。同样在建筑结构或屋面框架中也有一些温度变化位移，尽管不如屋面那么大，但仍减少了屋面板和其支撑面之间的位移。终，由于檩条的屈曲，特别是在跨中，进一步减少了这种差动位移。
自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特别的耐久保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有垫圈，而且针对采光板和特别风压下的情况均配有相应的专用垫圈。
彩钢瓦机执行局部有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。检测局部有：检测五颜六色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
彩钢瓦机的参数有很多需求设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型工夫、切刀工夫等等。用户参数有：张数、长度、节、小节、节距、节数等等。琉璃瓦压瓦机节制系统还能完成单板切割功用。该节制系统操作简略，正常主动出产不需求先后退，而是一次进步，压型，切割完成。精度高，每片剪切精度小于0.1mm，知足工艺要求。
