您知道压瓦机在使用过程中的常见问题有哪些吗？

　　压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久。广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
　　压瓦机在建筑物的建设上面越来越重要，平房建设、楼房建设、各种建筑物的建设都离不开它。但是由于压瓦机的比较容易造成磨损，所以总会出现这样或者那样的问题来影响正常的生产和制造，其实这些常见问题和设备的质量没有很大关系，而是操作中的一些细节，
　　需要我们仔细观察，才能很快解决这些问题，在使用中经常注意这些，可以避免不需要的损失。所以下面我们来介绍一下它经常出现的问题和出现问题之后的解决方法。
　　1、机器摆动过大的原因：由于挖机叶轮上磨损是比较用以被磨损的地方，所以经常会出现磨损严重的问题，如果出现了磨损严重的问题，就会造成叶轮流道有阻塞物；
　　2、空转阻力过大原因：轴承上密封盖内有物料堵塞
　　解决办法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞；
　　3、轴承发热原因：轴承缺油、轴承内有细粉进入。
　　轴承损坏解决办法：将轴承加油润滑、清洗轴承或是较换轴承；
　　4、出料产品粒度过大原因：三角带过松、排料口调节不合理、叶轮转速等问题都会影响产品的质量，所以我们要在原材料搅拌的时候就把产品的颗粒质量弄均匀，这样经过下一道工序之后的砖才才能达到颗粒合适密度合适的标准。
　　解决办法：检查三角带松紧状态、调节排料口、叶轮转速，直至达到理想标准，使用记事本记录转速范围以方便下次的正确使用；
　　5、除有机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，全部确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，装置上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回首高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好；
　　6、然后从一排到末尾一排，先把设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致。找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。然后紧固两边锁母，把彩钢瓦设备一排和末尾一排找好中心。中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器；
　　7、在生产过程中是切不到底还是刀切了以后板子折了，切不到底看看是不是刀高度不一样，调整平衡杠，然后调整限位开关的高度，如果是折了，那就是刀的问题，一般调整刀的底座，底座上有调整螺丝，注意调整量不要太大了，然后手动下压一次，看看不要顶了刀，找点废铁板切一下看看原来切不断的地方能切断了不注意，平衡杠的螺丝爱松动，松动了很容易把平衡杠弄弯，还有平衡杠两端齿轮之间的间隙不要大了，大了也容易出毛病。