压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。压瓦机具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越；压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理在压瓦机设备生产出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有相应的间隙，间隙大小在0.010-0.050in（0.25-1.25mm）之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。压瓦机其组成部门包括：彩钢压瓦机整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，彩钢压瓦机实现出产信息化治理。
压瓦机有许多参数要设定，用文本屏设定。电工要设置时间的检查电机以及电操控台等的情况，检查的情况下看到情况，相应要迅速的处理。检查电机度数的情况下，先检查没有电之后，再根据手背检查。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。彩钢压瓦机。压瓦机找平之前，应先了解垫铁的安放位置应选在何处为宜。垫铁安放的位置与压瓦机底座外形和底座上螺栓孔位置有关，按规范要求，垫铁安放位置应遵循以下几个原则：
1、垫铁间的距离以500-1000毫米为宜。
2、垫铁中心线应垂直于压瓦机底座的边缘。
3、平垫铁外露底座的长度为总长的一半，斜垫铁外露长度为总长的3/5左右。
4、每根地脚螺栓处，应对称安放一组（二只）垫铁，两者距离为200毫米左右。
压瓦机的常见问题及类型分类：
1、袋形波的产生主要是由于板在弯曲过程中产生了横向拉伸应力和横向应变，而板料沿厚度方向的应变相对较小，根据材料变形的泊松关系，必然会在变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。在本实验中这种现象主要出现在四条变形弯角处，于是纵向收缩的部分对中部的板施加压缩力，部分地区在力的作用下发生失稳出现了袋状鼓包，这就是我们常说的袋形波。袋形波主要是弹性变形。
2、边部波是一种比袋形波更为常见的缺陷，它的产生主要是两种作用的综合：一种同前面袋形波的机理相同，是由于断面弯曲部分材料受到横向拉伸应力，产生横向拉伸应变，在厚度方向应变不大的情况下，根据泊松关系出现纵向收缩，而边缘部分由于受到压缩应力产生边浪；二种是边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变长，压瓦机设备后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪。这两种作用互相叠加，形成边浪。
压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。压瓦机手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，全部正常后才能安装模具，安装模具时，需要切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，可以用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
