在压瓦机使用的时候，压瓦机设备拉到现场后先要准备好电线、液压油、彩卷。压瓦机双层彩钢瓦机是湿法出产琉璃瓦时，彩钢压瓦机设备用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯，进行准确定型压制的液压压力机。双层压瓦机其可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，全部不需要人工进行操纵。
压瓦机的液压油路设计是这样的：
1、压瓦机如进行液压系统维修后也应检查；
2、每周检查油箱油位。油位低于油窗应加注液压油，温度不得超越70℃；
3、系统油温应在35℃～60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏；
4、本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25，以后每工作40006000小时后应换油；
5、工作2000小时后应换油。每次换油，应清洗油箱。
压瓦机的组成部分包括彩钢压瓦机整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，彩钢压瓦机实现出产信息化治理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统机能更优胜。自动放料，彩钢压瓦机取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机压瓦机，彩钢压瓦机及瓦托输送机，泊车时，先休止挤出机，再休止其余设备。
熟悉压瓦机的保养常识及调试方法有利于延长压瓦机的使用寿命并降低出现故障的概率，具有重要意义。现在就来为您介绍一下如何正确保养和调试压瓦机：
1、在安装下一块钢板之前，每块钢板需要全部被固定住。固定需要始于钢板的中心，然后向两边伸展，然后固定钢板的搭接边。对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板
2、当每次换油时，过滤器应更换或者全部清洗；
3、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查；
4、当机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
5、还有就是油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，可以1年更换；
6、需要注意的是每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
7、新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力；
8、长度就足以满足屋面铺设的需要。压瓦机设备自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致；
9、用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可钢板一端的就位，压瓦机厂并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板；
压瓦机的正确调试是这样的，首先把压瓦机前、全自动数控压瓦机后两排的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。再然后把彩钢瓦设备一排和然后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
