彩钢瓦设备使用要注意的问题分析

　　在彩钢瓦设备压型矫直过程中，型材将从上、下、左、右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些。矫直机构与型材的上、下、左、右表面之间可以有的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.251.25mm)之间，假如矫直扭转变形，间隙可以小一些。对彩钢瓦设备压型弯曲或扭曲的矫直，通常在后一道成型辊和堵截模之间进行，假如后一道轧辊不能地支撑型材，那么在进入矫直机构的一侧时，对整个型材截面进行支撑，而对于分歧错误称进行矫直时，在矫直的同时有可能发生扭转变形，这时需要在型材变形相反的方向进行弯曲和扭转矫直。
在彩钢瓦设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
彩钢瓦设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。